一、机械设备振动噪音用什么隔音材料
工厂少不了要有机器设备，在正常的运转中会产生噪音，进而影响员工和附近的商户和居民，这样肯定会遭到投诉和受到环保部门的查处，这就需要用隔音材料来做隔音。工厂厂区声屏障可依据用户的需求进行格外标准规划加工。噪音操控首先是要下降生源辐射，其次是操控传达途径，最后是维护接收者。
近年来，随着工业的快速发展，工业噪音也越来越严重，对车间生产和工人作业对造成了影响。在工业噪音源方面：各种生产设备有的由于气体压力突变产生的空气动力性噪音，如压缩空气、高压蒸汽放空等；有由于机械的摩擦、振动、撞击或高速旋转产生的机械性噪音，如：粉碎机、机械性传送带等；有由于磁场交变，脉动引起电器件振动而产生的电磁噪音，如：变压器等；建立了集中空压站、风机房。企业噪音污染具有广泛性和持久性。一方面，企业生产工艺的多样性使得噪音源广泛，影响面大；另一方面，只要生产设备不停止运转，噪音就不会停止，工人和外界环境就会受到持久的噪音干扰。
隔音房解决办法
隔音房在处理噪音的实际问题中，还会由于机器设备的散热问题而必须在隔音房罩壁上留一定的孔洞。
通常在隔音房墙壁上安装一定长度的消声孔，并使消声孔的降噪量与隔音房罩壁的隔音量相当，这样既不降低减噪效果，又可以达到通风冷却的目的。
隔音房隔音降噪设计的注意事项
隔音房的技术措施简单，降噪效果好，在噪音控制工程中应用广泛，在设计和选用隔音房时应注意以下几点:
1、隔音房罩壁必须有足够的隔音量，且为了便于制造安装维修，宜采用0.5~2mm厚的钢板或铝板等轻薄密实的材料制作。
2、隔音房用钢或铝板等轻薄密实材料做罩壁时，须在壁面上加筋，涂贴阻尼层，以抑制与减弱共振和吻合效应的影响。
3、隔音房罩体与声源设备及其机座之间不能有刚性接触，以免形成"声桥"，导致隔音量降低。同时，隔音房与地面之间应进行隔振，以降低固体声。
4、隔音房开有隔音门、窗，通风与电缆等管线时，缝隙处必须密封，并且管线周围应有隔振、密封措施。
5、隔音房罩内壁要采用吸声处理，使用多孔疏松材料时。应有较牢固的护面层。
6、隔音房罩壳形状恰当，尽量少用方形平行罩壁，以防止罩内空气声的驻波效应，同时，罩内壁与设备之间应留有较大的空间，一般为设备所占空间的三分之一以上，各内壁面与设备的空间距离不得小于250px，以免耦合共振，使隔音量减小。
声屏障隔音处理办法
工厂厂区声屏障安装位置：一般就是距离工厂各种机械设备越紧越好，一般为了降低造价，会安装在工厂原有的混凝土墙上，或者工厂墙体边上，另做立柱，超过墙高度时在立柱上安装声屏障板。声屏障安装位置：使用比较灵活。选择位置也比较宽泛。可以有效降低噪音污染源即可。一般不要影响周边车辆行驶即可。就是一道墙体结构，它主要是要有基础、屏障板、钢立柱、固定件、密封件。立柱是隔音屏障的主要支撑物，在安装的时候需要与地面绝对的垂直，屏障板则是性能非常高的吸音隔音部件。
声屏障主要由钢结构立柱和吸隔音屏板两部分组成，立柱是声屏障的主要受力构件，它通过螺栓或焊接固定在道路防撞墙或轨道边的预埋钢板上；吸隔音板是主要的隔音吸声构件，它通过高强弹簧卡子将其固定在H型立柱槽内，形成声屏障。声屏障的设计已较为充分地考虑了高架高速道路、城市轻轨、地铁的风载、交通车辆的撞击安全和全天候的露天防腐问题。它外形美观大方，制作精致，运输、安装方便，造价低，使用寿命长，特别适用于高架高速道路和城市轻轨、地铁的防噪音使用，是现代化城市最理想的隔音降噪设施。
声屏障安装
用人工配合汽吊进行安装。安装前，先将吸隔音板清理干净，安装时从第一单元开始，就位并校正后临时固定好，然后依次进行各单元就位、临时固定。全部就位后，进行罩板安装和板与板之间的连接。
施工顺序：
至于预埋螺栓——立柱安装——立柱校正——底部槽钢安装——吸声板板安装——吸声板上部槽钢安装——有机玻璃隔音板安装——角钢安装——上罩板安装——校正自检整改。
二、振动指标ips指什么
常用有效值表示，单位用毫米／秒（mm/s）或英寸／秒（IPS）。振动速度的有效值又称为“振动烈度”。有的行业的设备振动标准就是以“振动烈度”来作为基础的。振动加速度（A）积分一次即为振动速度；而振动速度再积分一次就成了振动位移。
三、设备基础垫板安装标准
1、沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm，在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安装垫铁；
2、斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于二十五分之一，薄端厚度不得小于5mm，轴承梁找正后，在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。
垫铁是生产线上不可缺少的重要部件，放于机械下面，支撑机械重量，具有减震的功能，是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，会阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。
四、发电机振动过大产生的原因有哪些
静音式柴油发电机组在运行时，会出现很大的振动现象，严重影响了附近居民的日常生活。那研究是什么原因起引振动现象呢？柴油发电机组由电气和机械两个部分组成，因此，它的故障也要合二为一的来分析。柴油发电机组的振动故障原因也要分成两部分:一般来讲，静音式柴油发电机组振动是由于转动部分不平衡、电磁方面或机械故障的原因引起的。
一、转动部分不平衡：
主要是转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。
处理方法是先找好转子平衡。如果有大型传动轮、制动轮、耦合器、联轴器，应与转子分开单独找好平衡。再有就是转动部分机械松动造成的。如：铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。
二、电气部分的故障：是由电磁方面的原因造成的
主要包括：交流柴油发电机组定子接线错误、绕线型异步电动机转子绕组短路，同步柴油发电机组励绕组匝间短路，同步柴油发电机组励磁线圈联接错误，笼型异步电动机转子断条，转子铁心变形造成定、转子气隙不均，导致气隙磁通不平衡从而造成振动。
三、机械部分故障主要有以下几点：
1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。
2、与发电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。
3、发电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个发电机安装基础的刚度不够，发电机与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。
4、静音式柴油发电机拖动的负载传导振动。例如：汽轮发发电机的汽轮机振动，发电机拖动的风机、水泵振动，引起发电机振动。
五、电机基频怎么算
基频是对应转速下的振动，如3000r/min时基频就是50Hz的振动，也称为同频或1X。对于转速变化不大的旋转机械来说，对振动信号进行采集和傅里叶变换，可以分析各种频率(如1/2X，1X，2X，...)的振幅和相位。由于发动机的转速不稳定，激励因素多，使用瞬时基频的概念，如与曲轴转角的关系确定不同时刻的基频。
通频振动是原始的、未经傅立叶级数变换分解处理的、由各频率振动分量矢量迭加后的振动。
六、机组基础是什么意思
汽轮发电机组在运行过程中会产生一定程度的机械振动和热膨胀，因此，机组必须安装在专用的基础之上，机组基础就是机组安装基础的意思。机组基础一般在施工图设计阶段进行设计，在土建施工时进行浇筑，经过验收合格后，进行机组安装，机组基础的施工质量将影响机组投入运行后的运行状态是否符合要求。