一、公差配合实例讲解
公差与配合是根据你设计的零部件在装配，及使用中的作用而选择其配合尺寸的。选配合尺寸按GB/T1800.4-1999标准公差等级，孔轴极限偏差表。比如：Φ55H7/K6是过渡配合Φ55H7的公差范围是+0.0300，Φ55k6的公差范围是+0.021，+0.002，Φ55H7/k6的配合间隙最大为0.030-0.002＝+0.028，最小为0.000-0.002＝-0.002这是就是过盈配合了为什么要这样标呢？使我国的公差等级，孔轴极限偏差尺寸与国际统一，尽快适应国际贸易，技术和经济交流的需要
二、公差配合计算公式
配合公差δ=δ轴+δ孔=最大间隙-最小间隙。配合公差是指组成配合的孔、轴公差之和，它是允许间隙或过盈的变动量。孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。配合公差的大小=公差带的大小；配合公差带大小和位置=配合性质。配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。它是设计人员根据机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动的程度给定的允许值。它反映配合的松紧变化程度，表示配合精度，是评定配合质量的一个重要的综合指标。
在数值上，它是一个没有正、负号，也不能为零的绝对值。它的数值用公式表示为：
对于间隙配合Tf=｜Xmax—Xmin｜
对于过盈配合Tf=｜Ymin—Ymax｜
对于过渡配合Tf=｜Xmax—Ymax｜
将最大、最小间隙和过盈分别用孔、轴极限尺寸或极限偏差换算后代入上式，则得三类配合的配合公差的共同公式为：
Tf=Th+Ts
Th=｜Dmax-Dmin｜=｜ES-EI｜
Ts=｜dmax-dmin｜=｜es-ei｜
三、公差与配合的应用场合
1.公差与配合是机械制造中常用的概念，用于描述零件之间的相对位置关系和尺寸误差的容许范围。2.在实际生产中，为了保证各个零件的安装和使用效果，需要对它们之间的公差和配合进行设计和控制。公差即指零件的尺寸误差，配合则是指零件之间相对位置的关系。不同的机械设备和零件需要不同的公差和配合来实现其设计效果。3.公差和配合的应用场合主要包括精密机械、汽车、飞机、船舶等制造领域。在这些领域中，各个零件之间的公差和配合要求非常高，需要精密的设计和控制。正确的公差和配合设计可以提高机械设备的性能和精度，保证其正常运转和长期稳定性。
四、常用公差配合组合推荐
常采用基孔制配合，如是间隙配合，常釆用H7／g6，或H7／f7，如是过渡配合，常采用H7／n6，如是过盈配合，常采用H7／m6，或H7／k6等。
五、公差配合分为哪三种
分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。
1、定向公差
定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。定向公差带的方向是固定的，它由基准确定，而其位置则可在尺寸公差带内浮动。这类公差包括平行度、垂直度及倾斜度三种。
被测要素有直线和平面,基准要素也有直线和平面,故被测要素相对于基准要素的方向公差可分为线对线、线对面、面对和面对面四种情况。根据被测要素的功能要求及几何特征,定向公差又可分为给定一个方向、给定两个方向和任意方向三种.
2、定位公差
定位公差是指关联要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差带相对于基准的位置是固定的。定位差带既控制被测要素的位置误差,又控制被测要素的方向误差和形状误差。而定向公差带既控制被测要素的方向误差,又控制形状误差。而形状公差带则只能控制被测要素的形状误差。
定位公差包括同轴度、对称度、和位置度三种
同轴度公差用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。
3、跳动公差
跳动公差:跳动公差是关联实际要素绕基准轴线旋转一周或若干次旋转时所允许的最大跳动量。
跳动公差分为圆跳动与全跳动两类。圆跳动又分为径向圆跳动、端面圆跳动与斜向圆跳动三项:全跳动分为径向全跳动和面全跳动。
扩展资料：
公差几乎贯穿了整个产品的生命周期，影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。
然而，现有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示，但公差信息只是一种符号式的表示，缺少有效的工程语义，没有包含对下游工作有用的全部信息，难以真正实现CAD，CAPP和CAM的集成。
六、公差配合基本知识
公差是指允许工件尺寸、几何形状和相互位置变动的范围，用于限制加工误差，它是由设计人员给定的，不能为0是绝对值。它反映对制造精度的要求，体现加工的难易程度。成批大量生产，要求零部件有互换性，所以在零件设计中需要标注公差。