一、光固化3d打印机原理与组装
光固化式3d打印机基于光固化成型原理，不同于fdm机器使用线材，光固化3d打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比pla材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为sla和dlp两种光固化机器。
首先来说下sla，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于fdm，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的g代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过xy两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有form1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用sla。
另一种dlp式光固化3d打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者led屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于sla。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
dlp式3d打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，b9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。lumipocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的dlp会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。
二、光固化打印机为什么要用酒精
光固化3D打印好的模型表面会附着黏黏的树脂，需要清洗，这项工作看上去繁琐，其实也很简单，但处理光固化模型时，最好是带上手套，操作完成后使用洗手液清洗双手，至于过敏问题，每个人体质不同，有些人会过敏，有些人不过敏。现在，我们就一起来从成型平台上取下模型并清洗吧（如有清洗固化机的话可以事半功倍）。
取下模型：取下模型需要一定的技巧，不能蛮力地撬。如果使用刚性树脂，很容易撬开底部筏板，甚至折断支撑，损坏模型表面。取出模型时耐心点，用铲子将模型绕筏体周围，直到找到切口。只要把铲刀铲入筏板与模制平台之间的空隙中，慢慢地往下铲，模型就很容易与模制平台分离。
倒入酒精：取一个容器，倒入酒精清洗模型。请注意，该容器可用于储存酒精。这里用到的是浓度95%的酒精。
软毛刷清洗：因为模型表面沾有树脂，单纯浸泡的话，很难洗掉模型表面的树脂。此时，需要用柔软的刷子轻轻擦拭模型表面的树脂，刷子时请尽量柔软，以免折断支撑。
喷瓶冲洗：模型有些部位软毛刷是刷不到的。这时候喷雾瓶就大有用武之地了。你可以用装满酒精的喷雾瓶冲洗这些隐藏的部分。
擦干模型：模型从酒精里取出后，如果用纸巾来擦拭模型表面，你就会发现上面全是纸屑，所以这个环节建议使用无尘布。
三、搞铸造是不是一定要用光固化3d打印机
不一定。3D打印在铸造行业中还不普及。
3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，从而极大地缩短了产品的生产周期，提高了生产率。
尽管仍有待完善，但3D打印技术市场潜力巨大，势必成为未来制造业的众多突破技术之一。
四、用光固化3d打印机打印成本如何计算
取决于你打印的物体具体体积，可以用切片软件直接计算得到。
不过首先你要注意你的打印尺寸，打印机是否能够打印。光固化的打印大小较小。光固化好像是直接树脂倒在打印盒里，然后慢慢用，消耗还不算太快。成本取决于你的实际物体体积。。。光固化打印的精度、速度比FDM的快太多，如果是利润较大、较复杂的物体样品，还是能提高效率，降低成本的。如果利润值很低的话，建议考虑，这机子2w啥时能收回本。。五、光固化3D打印机的原理是什么机器由那几个部分构成
光固化式3d打印机基于光固化成型原理，不同于fdm机器使用线材，光固化3d打印机耗材是光敏树脂，成型精度高，表面效果好，比pla材质的模型表面更加光滑。根据所采用光源的不同，可以细分为sla和dlp两种光固化机器。
首先来说下sla，它采用的是激光照射光敏树脂的方式，类似于fdm，成型过程都是走轨迹。激光头依照模型切片生成的g代码，从点到面再到线，顺序扫描每一层模型切面。被激光照射到的光敏树脂迅速固化。为了实现高速扫描，激光经激光器产生经过xy两个垂直方向的振镜依次反射，再照射到树脂表面。类似机器有form1+，成型精度高，大部分的高精度工业级光固化机器都是采用sla。
另一种dlp式光固化3d打印机速度就要快得多了，因为它的光源是来自投影仪或者led屏。每次将一个模型的切面通过白光照射到树脂，未成型的部分是黑色，利用这种方式每次成型一个面，速度优势明显，但是精度要略低于sla。它的打印时间只取决于索要打印模型的高度，而与模型数量以及体积无关。采用这种方式可实现小批量快速生产。
dlp式3d打印机又分为上投式和下投式，下投式即投影仪在下方，树脂槽底部透明，内侧覆盖离型膜或者硅胶，以避免模型固化在槽上，每次成型平台上抬一个层厚的距离。不过为了能够充分离型以及底部补充树脂，一般采用先升再降的方式，即如果以0.1mm层厚打印，先抬高5mm，再下降4.9mm。采用下投式离型膜及硅胶多次使用后容易损坏，因此也属于耗材，b9就属于这类机器。上投式的优点是没有离型的问题，每次成型面均在液面，成型后模型浸在树脂内。lumipocket但是这种方式也会有问题，树脂表面张力会影响成型层层厚及成型效果，因此工业级的dlp会多一个刮板装置。每次成型平台下降时，刮板都会将液面刮平，以减小树脂表面张力的影响。
六、dlp光固化3d打印机推荐
推荐创想三维的DLP光固化3D打印机DP002的打印精度就非常高。
这机子核心部件用的是进口的德州仪器高精度UV光机，打印非常细腻，希望能帮到你