单螺杆空压机(螺杆空压机单级和双级区别)

一、什么是螺杆式压缩机转子

螺杆式压缩机又称螺杆压缩机,分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来,因其的结构更加合理,迅速的应用到国防领域,并被开发国家保护起来,技术一直都在相对独立。

双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出,直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。

二、纯进口的20公斤22立方螺杆空气压缩机

空压机设备之螺杆式空气压缩机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件,采用最新型数控磨床内部制造,并配合在线激光技术,确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是压缩机中的新产品。

螺杆空气压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,分为单螺杆式空气压缩机及双螺杆式空气压缩机,采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却,主机排出的空气和油混合气体经过粗、精两道分离,将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。

优点:

具有优良的可靠性能,振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大的优点。

螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸入、压缩、排气三个工作过程。

工作过程:

双螺杆压缩机的工作过程:电动机经联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子,由于两转子互相啮合,主转子即直接带动副转子一同旋转,在相对负压作用下,空气吸入,在齿峰与齿沟吻合作用下,气体被输送压缩,当转子啮合面转到与机壳排气口相通时,被压缩气体开始排出。

蜗杆压缩机的工作过程:电动机以联轴器或皮带将动力传到蜗杆轴上,由蜗杆带动星轮齿在蜗杆槽内相对移动,封闭基元容积发生变动,气体、输送压缩,当达到设计压力值,由主机壳体上左右两侧对称的三角形排气口排至油气分离器内。

螺杆压缩机的主机壳体上均开有喷油孔,凭藉自身的压力差,在压缩过程中将油喷到压缩腔,以冷却气体,密封各部件间隙,并起到吸振、消声及润滑的作用。

三、单螺杆空压机与双螺杆空压机比有哪些优缺点

1、制造成本方面

单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可作为普通轴承使用,制造成本低。

双螺杆压缩机:由于双螺杆转子负荷大,要求选用精度高、制造成本高的轴承。

2、力平衡方面

单螺杆压缩机:螺杆所承受的径向和轴向气体力能自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度。

双螺杆压缩机:螺杆转子受到较大的径向和轴向的气体力,螺杆需要具有足够的强度和刚度。

3、可靠性和运行成本方面

单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星形轮是易损部件。除了对星轮材料要求较高外,还需要定期更换星轮,运行成本较高。

双螺杆压缩机:双螺杆压缩机无易损件,无故障运行运行时间可达4~8万小时,运行成本低。

4、效率方面

在新的机械状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率的降低。

5、加工设备方面

单螺杆压缩机:不存在成熟的专用加工设备,进而导致产品性能不稳定。

双螺杆压缩机:有成熟的螺杆专用铣床和磨床,保证产品性能稳定。

四、单螺杆空压机油与活塞空压机油区别

1、构造不一样

螺杆空压机构造不同螺杆空压机由螺杆服务器、电机、油气分离器、油管路系统软件、制冷系统、支气管路系统软件和电气设备自动控制系统等构件构成。活塞杆空压机由空压机服务器、制冷系统、调整系统软件、进气系统、阀门、电机及控制系统等构成。

2、性能不同

螺杆空压机具备震动小,不用地脚螺丝固定不动在基本上,电机额定功率低、噪音低、高效率、排气管平稳、且无零配件等优势。活塞杆空压机一切正常状况下历经缩小后的汽体基础业绩考核没有油渍,不用加去油设备。该设备的缺陷为电机额定功率偏大,排气管工作压力不足平稳,排气管温度高,噪声偏大,维修劳动量大,检修花费较高。

3、常见故障不一样

螺杆空压机的常见故障较少,只需按时做好维护保养,拆换空气过滤网,滤油器及油气分离器等,就可以一切正常运作。活塞杆空压机因为排油不完全,密封性不太好,造成经常有油跑到填充料设备乃至发动机活塞上,以至缩小气含油量。此外,排气管温度高,有时候达到200℃;制冷阻塞,以至制冷实际效果不太好;发动机活塞粘上油渍,尤其容易磨坏阀门,缸磨坏等。

五、螺杆空压机回油单问阀怎样安装

螺杆机回油单向阀应该安装在回油管路中,并且安装方向为使油流只能顺着阀芯方向流动,即阀芯端为入口,阀体端为出口。

因为安装方向不正确会导致回油阀失灵,使螺杆机无法回油,造成油温过高,缩短油品寿命,影响螺杆机的正常工作。

在安装螺杆机回油单向阀时,应仔细查阅产品说明书并依据机器的实际情况斟酌安装方向,可根据阀体上的箭头指示方向进行安装,保证螺杆机的正常运转。

同时,在工作过程中,需定期检查回油单向阀的运行情况,确保其正常工作,有效延长螺杆机的使用寿命。

六、螺杆空压机单级和双级区别

单级和双级主要是从主机的结构上区分。单螺杆空气压缩机一对阴阳转子组成的螺杆空压机,采用一次压缩就实现空气压缩;双螺杆空气压缩机是由两对阴阳转子组成,气体经过一级压缩完毕后进入二级压缩,压缩比高,功率较一级压缩空压机降低一个档位。

把压缩过程分成两段,采用等压比来设定级间压力,故每级压缩比都比单级压缩比降低很多,转子之间的回流泄露量大大降低,而容积效率和绝热效率得到了大大的提升,相应的提升了最终的产气量。”