一、铸造铝合金怎样焊接
铝合金模具焊接可以采用MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），焊接前是否需要加热取决于模具的结构和厚度，厚度超过8mm，预热温度80-120℃之间，层间温度控制在60-100℃。对于6005A、6082、5083等铝合金母材来说，选择的焊丝牌号为5087/AlMg4.5MnZr。焊接过程中需要注意的事项有：环境、辅助工装、保护气体、坡口处理、母材表面清理、预热温度、送丝速度、焊接速度、焊枪角度等，建议查焊接手册。
二、5系铝合金铸造要点
缩孔与缩松的形成及防止、浇注位置和分型面的选择以及铸件的结构设计。
5系铝合金Mg为主要合金元素，由于沉淀相形核困难，该系合金热处理不可强化，通常通过加工硬化提高其力学强度。铝合金以铝为基的合金总称。5系合金的铸造难点是缩孔与缩松的形成及防止、浇注位置和分型面的选择以及铸件的结构设计。
三、铝合金的熔炼与铸造的方法有哪些
铝合金熔炼过程介绍 装炉→熔化（加铜、锌、硅等）→扒渣→加镁、铍等→搅拌→取样→调整成分→搅拌→精炼→扒渣→转炉→精炼变质及静置→铸造。装炉：正确的装炉方法对减少金属的烧损及缩短熔炼时间很重要。对于反射炉，炉底铺一层铝锭，放入易烧损料，再压上铝锭。熔点较低的回炉料装上层，使它最早熔化，流下将下面的易烧损料覆盖，从而减少烧损。各种炉料应均匀平坦分布。熔化：熔化过程及熔炼速度对铝锭质量有重要影响。当炉料加热至软化下榻时应适当覆盖熔剂，熔化过程中应注意防止过热，炉料熔化液面呈水平之后，应适当搅动熔体使温度一致，同时也利于加速熔化。熔炼时间过长不仅降低炉子生产效率，而且使熔体含气量增加，因此当熔炼时间超长时应对熔体进行二次精炼。扒渣：当炉料全部熔化到熔炼温度时即可扒渣。扒渣前应先撒入粉状熔剂（对高镁合金应撒入无钠熔剂）。扒渣应尽量彻底，因为有浮渣存在时易污染金属并增加熔体的含气量。加镁与加铍扒渣后，即可向熔体中加入镁锭，同时应加熔剂进行覆盖。对于高镁合金，为防止镁烧损，应加入0.002%～0.02%的铍。铍可利用金属还原法从铍氟酸钠中获得，铍氟酸钠是与熔剂混合加入。搅拌：在取样之前和调整成分之后应有足够的时间进行搅拌。搅拌要平稳，不破坏熔体表面氧化膜。取样：熔体经充分搅拌后，应立即取样，进行炉前分析。调整成分：当成分不符合标准要求时，应进行补料或冲淡。熔体的转炉：成分调整后，当熔体温度符合要求时，扒出表面浮渣，即可转炉。熔体的精炼：变质成分不同，净化变质方法也各有不同。
四、铝合金国标最新标准
铝合金的标准较多，找到以下三个：GB/T15115铝合金压铸国家标准GB/T1173铸造铝合金国家标准GB5237铝合金建筑型材国家标准。
五、铝合金的铸造工艺有哪些
砂型铸造
精密铸造
目前的消失模的越来越来
六、铝合金是怎么造出来的
铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的，如铝—锰合金、铝—铜合金、铝—铜—镁系硬铝合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。
根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.