磷化处理工艺(表面磷化处理方法)

一、钢铁表面磷化怎么处理,磷化风干后生锈是什么原因

钢铁表面磷化处理可以通过以下步骤来完成:

1.预处理:将钢铁表面清洗干净,去除油脂、污垢和锈蚀物等杂质。

2.磷酸化:将钢铁件浸泡在磷酸溶液中,通过化学反应使磷酸与钢铁表面发生化学反应,生成一个磷化层。该层可以保护钢铁表面防腐并改善润滑性能。

3.洗涤:将经磷酸化处理的钢铁件经过洗涤清洗,去除任何剩余的磷酸等残留物。

4.乾燥:用空气或高温烘干的方式使得钢铁件表面干燥。

钢铁表面磷化风干后生锈的原因可能是磷酸化处理不充分或清洗不彻底,导致磷化层的质量不稳定或残留污垢,容易促使钢铁表面重新生锈。为了有效防止该现象的发生,应在磷酸化处理前充分清洗钢铁表面,同时严密控制加工工艺和磷酸浓度等因素,确保钢铁表面形成均匀、致密、稳定的磷化层。

二、表面磷化处理方法

|根据本发明的方法,将经过上述除油清洗的工件浸入酸性磷化液中,磷化的水溶液含有锌化合物,其含量相当于0.5克/升-1.5克/升的锌离子,相当于5-30克/升磷酸根离子的磷酸盐,相当于0.01至0.2克/升亚硝酸根离子的亚硝酸盐和(或)0.05至2克/升的芳族硝基化合物,溶液温度为40°-70℃,浸渍15至120秒。

然后以同样温度的同样磷化液喷2秒以上,通常在喷后依次用自来水及去离子水清洗。

磷化液中的主要成份是锌离子,含量可以是0.5-1.5克/升,最好是0.7-

三、什么叫磷化处理

磷化处理是将金属表面通过化学反应与磷酸盐、亚磷酸盐等含磷溶液接触而得到一层磷化物覆盖的表面处理方法。

该层磷化物覆盖可提高金属的耐腐蚀性、硬度、耐磨性和抗疲劳性等性能,同时也可以为金属表面提供防氧化、防腐蚀、防粘滞等保护作用。磷化处理常用于钢铁、铜、铝及其合金等金属的表面处理。

四、汽车磷化原理及使用方法

磷化液的游离酸度和总酸度都是用0.1N的氢氧化钠标准溶液测定的。游离酸度主要是测定磷化液中游离磷酸的含量,用溴酚蓝或甲基橙做指示剂;总酸度主要是测定磷化液中磷酸二氢根电离的氢离子、金属离子水解的氢离子以及其它助剂水解消耗的氢离子的浓度,用酚酞做指示剂。

五、铁皮磷化处理

1,铁皮油漆前要用酸洗去铁皮表面锈迹,油迹,去灰,去脏处理

2,磷化铁面表面,磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

3,再喷上油漆。

六、铝合金磷化处理方法

处理方法如下所示:

1.铝合金磷化液加入2倍水后使用。常温操作:25℃-35℃。

2.铝材前处理:除油、脱脂去氧化皮。

3.将洁净无氧化皮的铝材浸泡在磷化液中,1-3分钟后,取出铝工件。