一、皮带输送机机尾滚筒需不需要包胶
皮带输送机机尾滚筒当然是需要包胶的，滚筒包胶是皮带驱动滚筒的一项重要辅助措施，对提高与皮带间摩擦力，保护滚筒免受外界环境侵蚀，延长滚筒使用寿命有重要意义。
滚筒长时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题、容易导致故障的发生、直接影响生产的正产运行。
滚筒包胶后可以保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结,提高运行的牵引力，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。
在选择滚筒包胶应满足以下几点要求：
1良好的耐磨性
良好的耐磨性使滚筒包胶与皮带之间的磨耗更小，可以大幅延长滚筒包胶的使用寿命。
2弹性与摩擦力
RIT滚筒包胶耐磨橡胶板与皮带之间应有足够大的摩擦系数，摩擦力越大，滑动摩擦即皮带打滑出现的就更少，皮带运行更平稳，磨损也会有效降低。
包胶胶板的弹性会影响摩擦力，橡胶板通过滚筒运行过程中不断的拉伸与收缩挤压使表面粘附物料脱落，保持表面有较高的清洁度，摩擦力降低幅度小，提高运行效率。
3强大的粘接力
耐磨橡胶板与滚筒之间强大的粘接力是胶板使用过程中不开胶不脱落的保证，粘接力越强越好，驱动滚筒往往需要承受物料的冲击和皮带振动，具有柔韧性的粘接剂SK313有更佳的使用效果。
4环境适应性
水油酸碱热氧老化都是侵蚀耐磨橡胶板、粘接面，改变橡胶板性状，降低粘接力，影响包胶使用效果的因素，良好的环境适应性更有利于滚筒包胶自身性能的保持。
二、皮带输送机怎么穿皮带
皮带输送机的穿皮带过程需要先将皮带放在输送机的滚筒上，在保证皮带与滚筒中心线垂直的前提下，逐渐调整滚筒位置，使得皮带均匀贴合在滚筒上。
接着，将另一端的皮带通过输送机的传动装置，使得输送机能够启动，带动皮带进行工作。在穿皮带的过程中，需要注意皮带的张紧度，不要过紧或过松，以免影响传动效果和使用寿命。
三、带式输送机传动滚筒分为哪几种
传动滚筒的选型
传动滚筒是传递动力的主要部件,它是依靠与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。传动滚筒根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨距供选用。
①轻型轴承孔径80~100mm。轴与轮毅为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。
②中型轴承孔径120~180mm。轴与轮毅为胀套联接。
③重型轴承孔径200~220mm。轴与轮毅为胀套联接,筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。
输送机的传动滚筒结构有钢板焊接结构及铸钢或铸铁结构,驱动滚筒的表面形式有钢制光面滚筒、铸(包)胶滚筒等,钢制光面滚筒主要缺点是表面摩擦系数小,一般用在周围环境湿度小的短距离输送机上。铸(包)胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大、运距长的输送机,铸(包)胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸(包)胶滚筒、人字形沟槽铸(包)胶滚筒和菱形铸(包)胶滚筒。
人字形沟槽铸(包)胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加一层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸(包)胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒
四、什么是驱动滚筒
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该皮带输送机机头驱动滚筒，其特征在于：包括滚筒，滚筒的两端均同轴安装有转轴，两个转轴通过传动机构相连并保持同步转动，传动机构与滚筒相连并使滚筒与转轴同步转动，任意一个转轴连接有带动其转动的动力装置或两个转轴均连接有带动其转动的动力装置。
优选的，所述的传动机构包括对称设置在滚筒两端的齿轮传动机构，两个齿轮传动机构相连并保持同步转动。
优选的，每个所述的齿轮传动机构均包括主动齿轮、从动齿轮、齿圈以及齿轮轴，主动齿轮与滚筒同轴设置，主动齿轮与对应侧的转轴同轴连接并保持同步转动，从动齿轮安装在齿轮轴上并带动齿轮轴，齿轮轴与从动齿轮同轴连接并保持同步转动，从动齿轮与主动齿轮相啮合，齿圈与滚筒同轴连接并带动滚筒同步转动，齿圈与齿轮轴的轮齿相啮合，从而使滚筒随转轴同步转动。
优选的，两个所述的齿轮传动机构通过同步筒相连，同步筒同轴设置在滚筒内。
优选的，所述的动力装置通过液力耦合器与对应侧的转轴相连。
优选的，所述的滚筒包括中部的圆筒以及两端的端盖，端盖与圆筒同轴设置，并与圆筒对应的一端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
五、什么是大倾角掘进巷道皮带输送机
大倾角皮带输送机是煤矿运输煤炭的主要设备。
工作原理:其输送带为波纹挡边、裙边形状，中间为胶带隔板，此隔板的形成是在平面的输送带上进行了硫化后形成格子隔板,并与两边能的波纹状挡边衔接为一体,最终形成的断面犹如斗形。使物料在皮带斗中进行连续输送。
传动原理:
1、大倾角皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与皮带之间的摩擦力来传递的,因此必须将皮带用拉紧装置拉紧,使皮带在传动滚筒分离处具有一定的初张力。
2、皮带与物料一起在托辊上运行。皮带既是牵引机构,又是承载机构,货载与皮带之间没有相对运动,消除了运行中皮带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,皮带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。
六、皮带运输机中传动滚筒的内部构造结构
电机带动减速器；减速器带动主滚筒。另一侧有一对齿轮。（我们习惯叫平衡轮）。就这样。