一、中空吹塑机平均能耗怎么算
额定功率总和（KW）乘以一天工作的时间（小时h）=耗电量（Kw.h）
耗电量=功率×用电时间
首要表现在大中空吹塑设备在打针型坯的过程中，伺服压力和打针压力逐渐达不到运用的压力要求，导致型坯下坠，产生壁厚操控禁绝，严重影响用户的运用。相关电机、油泵、蓄能器的损坏，是正常状况以外的因素了。
二、中空吹塑机怎么调试
1.首先检查搅拌机的工作是否正常，先关闭搅拌机电源，将配比好的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内，将搅拌桶盖好，检查无误后开启搅拌机电源开关。
2.检查冷冻机的工作是否正常，先打开冷冻系统电机开关，看电机运转是否正常，再打开水塔开关，检查供水是否正常，设定好冷冻机水温，开启冷冻机。
3.每天检查搅拌机电路和水路，机器周围不能有杂物堆放，确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。
4预热：加热前必须接通机桶入料段的冷却水，加热过程中，检查各加热导线连接是否正确牢靠，加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常（一般升温时间为3-4小时）。
5.开机前检查机器是否正常，启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟，对油路系统进行空载清洗。
6.加料，启动绞料电机，再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度，绞料时是否稳定。
7.手动射料和绞料，正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa
8.按半自动，启动按钮试制产品，根据试生产产品的情况，将射出长度计时、称重、测量壁厚，同品管确认产品的品质后大批生产。
注意事项:
1)中空吹塑机为高电压强电流电器设备，非专业人员不可对其进行维护拆卸和测量工作。防止电器高压触电。
2)的模具必须吊车安装，吊车的操作依照吊车操作规程。工作过程中和装模过程中，工作人员的身体任何部位不得靠近模具区域。当机器做移模开合模动作时操作员与旁观者不得进入安全门区域内或打开安全门，以免受伤。
3)注意机器各运动、旋转部件的安全防护和维修保养。注意机器各处的警示标示，在紧急情况下迅速按下红色急停按钮，防止事故发生。
4)加热过程中防止加热部分高温烫伤。
5)工作结束后，切断电源，需要对机器清扫清理和保养工作。
三、中空吹塑用什么原料
中空吹塑一般使用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）作为原料。这些塑料具有优良的物理和化学性质，如韧性、耐磨性、耐腐蚀和耐高温等特点，可以满足中空吹塑的生产需求。
此外，这些塑料还具有良好的可塑性和可加工性，可以通过吹塑成型的方式制成各种形状和大小的中空塑料容器，如瓶子、罐子、盒子等。因此，聚乙烯和聚丙烯是中空吹塑的主要原料之一。
四、吹塑机零点没调好会出现什么问题
一、开机不出料或出料不稳定
1、开机温度太低，检查挤出筒、继接具和模头各部分的温度是否达到标准；检查各部分外面的温度虽已达到标准,但加热时间是否足够使内外温度一致；查看有无加热器或热电偶损坏,如有损坏，应即修理或更换。
2、挤出筒或模头温度不稳定，检查温度控制器的灵敏度,并做适当处理,模头温度控制器应采用灵敏度较高者。
3、传动皮带松弛或脱落，陈旧不堪使用的传动皮带应予换新,尚可使用者应加装一惰轮,以调整皮带张力,避免皮带再度松弛脱落。
大型中空吹塑机
二、薄膜厚度不均
1、模头出口料不均其原因的影响最大，调整模头间隙,使模头任何相对位置出料相同；调整模头间隙后仍无效,则表示模头下半部出料差很多,因此需要清模?重新调整下半模壁与模心的间隙.如仍无效,则需修理或重新设计模头；检查模头设计有无足以产生不均匀流料的错误或缺陷,例如一般底进?陀螺或模头,其接料处的出料较小,膜度较薄；定期清理模头,模头内壁附有氧化物或滞留物,都会影响出料不均匀。
2、出料不稳定可能引起加工方向的厚度不均匀，检查加料筒喉部有无原料结块；检查夹辊转速是否均匀；检查过滤网是否阻塞；检查螺杆进料部有无胶料粘住。
吹塑机开机测试
三、薄膜相粘
1、原料不含抗粘剂，使用含有适量抗粘剂的原料，在原料内自行加入抗粘剂或掺入润滑性较佳的其他原料,但要当心制品的物理性质,例如薄膜外观等,因添加物分散不均匀而受到影响。
2、注意印刷机和干燥机的温度是否过高，夹辊间的压力是否过大；在收卷前,印刷或裁切时,将膜管再度吹胀。
五、中空吹塑机空气压力不稳怎么办
第一，墨辊与网纹辊间隙的调整。此处间隙的大小，关系到墨量的传递，应根据实际情况，灵活调整。对实地印刷面积大或纸板面纸较粗、不平滑纸板的印刷，可适当减小压力，从而使网纹辊的传输墨层增厚，来满足大面积墨量的需要；对字迹较小，网线细的印品，应轻微加大压力，减少供墨量，达到印刷清晰的目的。
第二，网纹辊与印版辊间隙的调整。此处间隙的大小，直接影响着印品的印刷质量，印版压力过大易出现重影、字迹模糊、积墨、毛边、亮度不一等故障。应根据不同的版材，调整间隙压力。网纹辊与印版辊轴线要平行，否则会影响印刷质量及损坏印版。先开动印机运转、上墨、慢慢加压，以整个版面完全着墨为基准。在油墨传递过程中，尽量不要使版材受压而变形过大。对于局部图文不上墨的情况，不要盲目加大压力来解决，而应在此处加贴双面胶做衬垫，达到所需厚度。这样会减轻整个印版的压力，以提高耐印率。
第三，印版与压印辊间隙的调整。此处间隙的大小，关系到印刷质量及纸板强度，在保证印刷效果的同时，应尽量加大间隙的调整。过大的压力会使纸板强度下降，出现印迹铺展、层次模糊等故障。对于套印的产品，间隙调整的要求则更高，如果前一色印刷压力大，色泽深，那么后色就会出现印迹不清、图形不完整等问题。应适当减轻前色压力，加大后印压力，使印品质量最佳。
六、中空吹塑机封不住口是什么原因
封口机不封口的原因是封口机有损坏，如果没有损坏的话，在用封口机封口之前，要对机器进行预热，大概要3到5分钟，如果天气冷的时候，可能预热的时间更长。
另外，封口机上面的温度调节开关是不是打在了合适的位置，如果封口膜比较厚，要把温度调高一点。