一、设备静载荷计算公式
静荷载=水泵加上电机实际重量（实际上在计算设备基础时一般不按风机设备的实际重量考虑，因为风机设备属于转动件，我们考虑基础时一般都按重量乘以2的荷载来考虑，这样虽然基础在浇筑时会增加点成本，但是会保证基础的可靠度。）
动载荷=静载荷X1.2静荷载是在静止状态（或近是静止）下的载荷一般指重力、匀速状态下的负载。
动荷载是运动状态下的载荷，如在加速状态，有冲击情况等
二、载荷与重量换算
每平方承重G要换算成荷载,则需要知道重力公式,也就是重力G=mg,其中m为质量,g为系数,并且g为为常数9.8N/kg,。如每平方承重50公斤，换算成载荷是：重力G=50x9.8=490N=0.49kN也就是每平方承重50kg换算成荷载为0.49kN,也就是每平方承受的荷载大小为0.49kN。在设计中一般用kN作为常用单位。
三、轴向载荷计算公式
圆柱滚子轴承的轴向承载能力计算内、外圈带有挡边的圆柱滚子轴承，如NJ、NUP、和NF型轴承，主要用于承受径向载荷，也能承受一定的单向轴向载荷，因此这些轴向可作为固定支轴使用。这些轴承的轴向承载能力取决与滚子端面与套圈引导挡边之间滑动摩擦卖面的承载能力，即由滑动摩擦面之间的润滑状态、工作温度轴承散热条件所决定。
下面的实验公式供选用轴承时估算其轴向承载能力：Fap=(k1*C0*10000)/n*(d+D)-k2*Fr其中：Fap为最大允许轴向负荷，KNC0为基本额定静负荷，KNFr为实际径向轴承负荷,KNn为转速，r/mind为轴承内径,mmD为轴承外径,mmK1当油润滑时为1.5脂润滑时为1K2当油润滑时为0.15脂润滑时为0.1
四、最大载荷公式
通常取决于特定的设备和工作环境。例如，在工程领域，如果需要计算汽车起重机支腿的最大载荷，一种常见的方法是使用简易公式法，这是因为在大多数应用场合，这种方法的精度已经足够。具体的支腿载荷简易计算公式为：动载荷=轴功率*主机系数。
另外，如果在均布荷载下计算梁跨中的最大挠度，可以使用这样的公式：Ymax=5ql^4/(384EI)。其中，Ymax为梁跨中的最大挠度，q为均布线荷载标准值，E为钢的弹性模量，I为钢的截面惯矩。
当然，对于不同的设备和工作条件，最大载荷公式可能会有所不同。因此，在实际计算中，必须考虑到各种因素，包括设备类型、工作环境等，以便选择最适合的计算公式。
五、动静载荷计算公式
动载荷、不均衡载荷、风载荷都应考虑的。此问题实际上是涉及到一个计算载荷概念性问题。
在起重吊装工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：Qj=K1K2Q
其中式中：Qj——计算载荷；K1——动载荷系数；K2——不均衡载荷系数；Q——设备及索吊具重量。
一般取动载荷系数K1为1.1；
一般取不均衡载荷系数K2为1.1～1.2。
另外，在北方和沿海地区的室外吊装作业时还要考虑风载荷。
六、轴承载荷的计算公式
轴承载荷计算公式为C=(60nL/10^6)开ε次方再乘以P。其中:
C表示动载荷，n表示每分钟多少转，L表示基本额定寿命，P表示动载荷，ε表示球轴承取3，滚子轴承取10/3。
轴承可容许负荷不是取决于材料疲劳，而是看负荷对轴承滚道造成的永久变形的程度。作用在静止的轴承、或者缓慢摆动的轴承上的负荷,或者作用在旋转的轴承上的冲击负荷，都会在滚动体上产生压平的表面以及使滚道出现凹陷。