一、防爆阀门与普通阀门的区别
防爆阀门用于煤矿井下或者是易燃易爆的场合，给自己和他人带来安全方便的效果，造成不必要的损失。
防爆球阀是要求球阀上配的电气元件要达到防爆标准，是电动球阀和气动球阀，使用在要求防爆的场合，如化工行业易燃易爆的地方。
普通球阀用在普通场合，以手动球阀为主，还有不需要防爆的电动球阀，气动蝶阀。球阀本身有分别，球阀种类多了。硬密封，软密封，浮动球，固定球。不锈钢球阀，铸钢球阀，V型球。
二、气动阀门气缸工作原理
1、气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
2、气动调节阀动作分气开型和气关型两种。气开型(AirtoOpen)
是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
3、故有时气开型阀门又称故障关闭型(FailtoCloseFC)。气关型(Airto
Close)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Fail
toOpenFO)。气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
三、电动阀门和气动阀门的区别
答：电动阀门和气动阀门的区别在于：
一是应用场所不同：电动阀门在工业场合广泛应用；而气动阀门则多应用于防爆场所，如化工厂、煤矿、炼油厂等易燃易爆的工作场所。
二是控制方式不同：电动阀门是用以电为动力由电气控制的自动控制的阀门机构；而气动阀门则是以高压空气为动力也是由气体控制的自己控制阀门机构。
四、气动球阀可调节，怎么做才可以做到
气动阀门才需要配附件，电动的一般是不需要的。气动阀门的开关型和调节型是通过配不同的附件来实现的。开关型一般配电磁阀、限位开关、过滤减压阀。调节型一般配电器定位器、过滤减压阀。下面分别介绍下这些附件的用途：
1.限位开关：把现场阀门（列如蝶阀）是否开到位或者关到位反馈到控制室。限位开关分普通型和防爆型,分机械式、感应式。
2.电磁阀：全称是电磁换向阀。功能是用通断电去切换气源，实现阀门的开启和关闭。双作用执行器配2位5通电磁阀，单作用执行器配2位3通电磁阀。电磁阀分AC220VDC24VAC24AC110V，分普通型和防爆型，分单电控和双电控，单电控是通点开，断电关，如果阀门需要一直保持开启，则需要持续通电，容易发热，减少使用寿命。双电控是两头都有一个线圈，对其中一个通电开，断电保持原位，对另一个通电关，只需要在开关瞬间进行通电，其余时间可以不用通电，可以延长使用寿命。
3.过滤减压阀：过滤减压阀是过滤空气的水分杂质，和减压用，此附件可以增长汽缸和电磁阀的使用寿命。型号也特别多，有单独的过滤器，单独的减压阀，也有过滤减压，也有过滤减压油雾器一体。即单联件，两联件，三联件。一般根据用户的需要选配，建议阀门上面最低也得选择一个单联件。4、电气阀门定位器：和阀门组成一个闭环的自动控制回路，通过输入4-20mA来调节阀门的开度。定位器分为直行程和角行程，直行程的安装在直行程阀门（例如调节阀）上，角行程的安装在角行程阀门（例如球阀蝶阀）上。定位器还分单作用和双作用。电气阀门定位器可以选择是否带输出，也就是带反馈，即把实际开度反馈到控制室，输出一般是4-20mA。电气阀门定位器分为机械式和智能式。
五、气动阀门配件有哪些
气动阀门配件包括气动执行机构、电磁阀、手动操作机构、限位开关、气压传感器、接头和管道等。
气动执行机构为阀门提供开闭动力，电磁阀控制气源的通断，手动操作机构可以手动控制阀门的开闭，限位开关用于检测阀门的开闭位置以及限制阀门行程，气压传感器用于监测气源的压力，接头和管道用于连接各个部件。这些配件的作用不同，但是共同构成了气动阀门的完整系统，保证了阀门的正常运行。
六、天然气球阀与普通球阀有什么区别
燃气专用球阀是指适用在天然气，人工煤制气、液化气的长输管线、城市燃气输配管网，是根据GB／T12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》、GB／T12224-2005《钢制阀门一般要求》及相关阀门标准要求制造，具有防火、防静电、性能安全、可靠、抗腐蚀性能高等的球阀。可专门用于天然气、煤气、液化气等燃气及非腐蚀性气体管道控制和流量控制。
燃气专用球阀可专门用于天然气、煤气、液化气等燃气及非腐蚀性气体管道控制和流量控制。适用在天然气，人工煤制气、液化气的长输管线、城市燃气输配管网，采用浮动球二片式典型结构，全通径设计，不锈钢球体，具有结构简单、安装方便、启闭操作省力、便于维修维护、性能安全、可靠、抗腐蚀性能高等特点。
天然气，燃气，煤气等管道是属于特殊场合，其安全性和特殊性应该充分考虑和选择合适的天然气球阀，主要有以下产品特征：
1、天然气专用球阀防静电、防火装置；具有燃气专用球阀具有弹簧静电导出装置，即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，使球体与阀杆及阀杆与阀体之间形成静电通道，达到清除静电的目的。避免静电打火点燃易燃介质，确保系统安全。当万一发生火灾而使聚四乙烯等软密封圈烧损时，球阀仍然能够可靠操作并具有良好的密封性能，以防止火灾的扩大，专门为燃气、液化气管道设计的专用球阀设有防静电、防火装置；
2、天然气专用球阀采用PTFE(聚四氟乙烯)作为密封，具有良好润滑性和弹性，与球体摩擦系小，使用寿命长；
3、天然气专用球阀经配置有手动、蜗轮驱动、气动、电动(防爆)可以实现远程自动控制,能满足用户的各种工况使用要求；
4、保证天然气专用球阀不能外漏；天然气管网大多建在城市的边缘，运行和管理不像一般工厂，经常有工人进行操作、维护和检查。一般城市天然气管线都在上百公里以上，只能定期巡逻、检查，而且有时管线需要通过情况复杂的地区，介质的漏失可能会带来严重的火灾事故。尤其是离城市较近的管线，防止阀门的外漏显得尤为重要。天然气阀门的泄漏量要求十分严格，通常埋地和较重要的阀门都采用阀体全焊式结构。为了保证管线阀门的密封性能，要求密封副具有优良的耐蚀性、耐磨性、自润性及弹性。近年来高分子材料的发展为管线阀门密封材料的选择提供了广阔的选材天地，如聚四氟乙烯、尼龙、、特殊合成橡胶(VITON)等。
5、天然气专用球阀选材要选耐腐蚀的抗硫材料；因管线输送的天然气在脱硫前含有大量的硫化氢(这是一种有毒且腐蚀性极强的气体，它和铁反应生成硫化铁，能呈片状剥落，穿蚀机械设备)。即使经过脱硫等工艺处理的天然气，仍有残存的硫化氢。故管线阀门选材要选耐腐蚀的抗硫材料。
6、天然气专用球阀的主要密封易损件如阀座等零件就要求寿命长；管线一旦投入运行，几年内不允许停止运行，运行的时间越长越好，不像一般化工厂或炼油厂，有大修期。管线输送的天然气面对着整个城市的大量用户，有居民、、工厂等，特别是以天然气为原料的用户，不允许有片刻间断。串联在管道上的管线阀门一旦失灵，后果不堪设想。因此管线阀门的主要密封易损件如阀座等零件就要求寿命长。一般主干线管道阀门使用寿命要求30年以上。
比如，（浙江摩根球阀）完全能满足以上的要求，根据美国燃气阀门管线工业标准严格生产，应用于俄罗斯，中东，中国的各种天然气管线上，长期稳定运行。