焊接除尘设备(焊接防溅剂是干什么的)

一、焊接防溅剂是干什么的

华维牌高效焊接防溅剂(编号:HW—007)主要用途:

1、适用于气体保护焊、电弧焊及气割场所,防止焊渣物的粘连,易于清理;

2、适用于各种型号的碳钢、不锈钢及其它各种金属焊接;

3、汽车、造船、变压器、工程机械、集装箱、齿轮、精密金属加工业等焊接场合的最佳配套产品。突出特点:■突出的防粘、清渣性能,有效防止焊接飞溅物与金属的粘连。避免焊接后的铲、磨、敲打等工序,减轻劳动强度;■可有效降低“高温飞溅物的飞溅高度及幅度”,保护工人免受高温飞溅物的伤害,改善劳动条件;■改善焊件外观质量,能保持焊件光洁,减少焊疤、渣坑、虚焊和漏焊等缺陷的产生,提高焊接质量;■环保型产品,无味、无腐蚀性、不挥发,不含毒害性物质;■极易水洗干净,不影响后续工艺;■不会造成生锈现象;■操作简单,省时、省力,是焊接首选配套佳品。理化指标:项目指标外观透明液体PH6—8比重>0.9气味无味亚硝酸钠毒害物无亚钠毒害物毒害VOC溶剂不含单位处理量(m2/kg)约40使用方法:可采用喷涂、刷涂或喷雾等施工方式;将本剂均匀涂于飞溅物易落散区,即行施焊;焊接后,飞溅物轻轻一扫即掉;如想除掉本品,清水清洗即可注意事项:1、本品勿入眼、口,如误触,应立即大量清水冲洗;2、阴凉处密封保存长期有效。

二、焊接剂入口有毒吗

没有,干湿都没有毒,只是有刺激性味道,焊接剂采用的是环保材质,通过多项环保监测的,能够防水,耐腐蚀,耐冲击,经久不脱,还具有高粘强度

三、除尘设备的安装与拆卸

(1)对除尘设备的铆焊件,必须按图纸要求的厚度选材,保证满足除尘设备强度的要求,焊接完后要求工件不变形、焊缝严密不漏气,除尘设备内壁光滑、平整、无毛刺。

(2)对管网系统的法兰连接件,要求全系统内尺寸相同的法兰要一致,法兰螺孔要配钻,法兰面要平整,法兰与管件或除尘设备的焊接要垂直,保证现场安装时能做到准确无误,严密不漏气,从而提高施工安装的质量和进度。

(3)要求衬耐磨材料或防腐蚀材料的除尘设备,在保证设计要求的形状和尺寸的情况下,衬里表面必须光滑、均匀,粘结牢靠、接缝严密。

(4)除尘系统管路的走向及坡度,必须严格按图施工,防止管道内灰尘堵塞;管道支架要牢靠,防止管道变形。

(5)各式布袋除尘器和静电除尘器的灰斗,应根据灰尘的性质及数量,设计时应考虑有足够的坡度或装设相应的振动装置,保证灰尘能通畅地从卸灰装置排出,防止灰斗内积灰过多造成堵塞。

(6)对旋风除尘器来说,锁气器(卸灰阀)性能的好坏对除尘设备的除尘效率影响很大。因此,对锁气器(卸灰阀)的加工制造,要求配合面选用的材质硬度大,加工光洁度高,配合面平整,锁气器(卸灰阀)的传动机构要求启闭动作灵活,往复性能好,从而保证开启时排灰通畅,闭合时严密不漏气。

(7)除尘设备一般都在负压下运行,除尘管道与风机间的连接应采用帆布软接头,避免风机的振动对管网带来不利的影响,破坏系统的严密性。

(8)除尘设备全部安装完毕后,应进行冷态试验,分段检验系统的气密性,特别是各种检修门、人孔、观察孔、管件或除尘设备的法兰连接处等,若发现漏气,应立即处理,直至符合设计要求为止。

(9)用于处理高温烟气的除尘设备,安装及冷态试验完毕之后,应对除尘器及通行管道进行良好的保温,避免局部烟气冷却至烟气露点以下,造成除尘器内部结露,妨碍除尘器的正常运行。

四、除尘灰斗的焊接方法

悍接方法如下:如果是现场制作的话直接焊接了

如果在除尘器厂家做好运到现场的话,就用螺栓连接。

大型除尘器的箱顶的检修门就是一个盖子,两个盖子之间的C型钢焊接一个螺栓,然后弄一个扁铁压片,用螺栓拧上,压在两个盖子上就好了。

五、露天焊接的环保措施

在露天环境下,焊接烟尘不收集直接排放会导致环境的污染,所以就须要采取一定的措施将烟尘净化,经过净化后的空气再排放。

采用良好的焊接污染、弧焊防治方法,主要采用电焊罩进行保护,主要保护对象是焊工,其他人员不能发挥保护作用;车间内焊接烟尘的处理主要采用脉冲式滤筒除尘器。一种是将烟尘直接收集到大气中,另一种是过滤处理后收集并排放到大气中。

六、所有的焊接都要配备焊烟净化器吗

是的。焊烟净化器一般指焊接烟尘净化器焊接烟尘净化器用于焊接,切割打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化,以及对稀有金属贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中,对人体有害的细小金属颗粒具有净化率高,高噪声低使用灵活占地面积小等特点。