一、压力容器焊接工艺最低预热温度怎么写
这种钢是低碳钢，焊接时一般不需要预热，即焊接是常温，因此不用填写。若要填写就应该写“常温”，或＞0℃即可。
二、对压力容器现场组焊单位有何要求
压力容器现场组焊单位要有压力容器制造许可证。对需在现场制造（组焊）完成的压力容器，制造单位在实施现场制造（组焊）前，应当书面告知设备安装地的直辖市或设区的市质量技术监督部门，并按属地管理的原则，接受设备安装地经过核准的检验检测机构的监督检验。
三、压力容器焊接与普焊区别
压力容器焊接与普通焊接的主要区别在于焊接的目标和要求不同。压力容器焊接是一种特殊的焊接技术，用于焊接容器内的压力部件，如储罐、锅炉、管道等。焊接质量对容器的安全性和密封性有很高的要求。压力容器焊接需要符合相关的标准和规范，如ASME标准、GB150标准等。焊工还需要持有相应的特殊焊接证书。焊接过程中需要进行严格的过程控制和质量检测，如焊缝前处理、焊接参数控制、无损检测等。焊缝的质量要求高，如焊缝的强度、密封性、韧性等。焊接过程中还需注意避免产生应力、裂纹等问题。普通焊接是指一般工程结构中常见的焊接方法，如钢结构、公路桥梁、建筑结构等的焊接。与压力容器焊接相比，普通焊接的要求相对较低，焊接质量和焊接工艺也相对简单。焊工只需持有普通焊接证书即可。焊接过程中的控制和检测要求相对较低。综上所述，压力容器焊接与普通焊接的主要区别在于焊接质量要求、工艺要求和检测要求不同。压力容器焊接需要更高的焊接质量和更严格的过程控制和检测。
四、压力容器焊接结构的设计应遵循的三个基本原则
压力容器之焊接设计原则
由于压力容器是一种密封容器，所以生产过程中对它的焊接要求很高，下面我们就为大家介绍一下压力容器焊接设计的原则：
1、合理分布焊缝；
2、尽量减少焊接工作量；
3、选用焊接性能良好的材料；
4、焊接施工及焊接检验方便；
5、有利于生产组织和管理。
五、压力容器内开口焊道怎么焊
回答如下：压力容器内的开口焊道焊接一般分为以下几个步骤：
1.准备工作：首先，需要对焊接区域进行清洁，确保焊接接头表面无油污、氧化物等杂质。然后，根据焊接要求选择合适的焊接材料、焊接电流和焊接方法。
2.安装保护措施：由于焊接过程中产生的热量和气体可能对压力容器产生不利影响，因此需要在焊接区域周围设置适当的防护措施，如焊接帷幕、防火毯等。
3.焊接准备：在焊接前，需要根据焊接要求和图纸确定焊接位置和焊缝形状，并进行必要的预备工作，如倒角、坡口等。
4.焊接操作：根据焊接要求选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。在进行焊接时，要注意焊接电流、电压和焊接速度的控制，以保证焊接质量。
5.焊后处理：焊接完成后，需要对焊缝进行清理和检查，确保焊接质量。同时，还需要根据焊接材料的特性进行必要的热处理和后续处理，如退火、淬火等。
值得注意的是，在焊接压力容器内开口焊道时，需要严格遵守相关的安全操作规程和焊接工艺要求，以确保焊接过程的安全和焊接接头的质量。此外，如果不具备相关的焊接技能和经验，建议请专业的焊接工程师或技术人员进行操作。
六、压力容器焊缝内凹要求
焊缝的凹陷标准一般情况下，不低于所焊工件厚度的0.1毫米。
我们知道，在焊接平缝吋，如果是接头填不满弧坑，就容易出现凹陷现象。在焊接立缝时，由于电流过大，也容易出现咬边现象，形成焊缝边缘凹陷，这都是焊接当中的严重缺陷。
为防止出现凹陷现象，一是立焊时要调正好电流，不宜过大。二是平焊缝接头处弧坑填满再运条。对焊缝中出现的凹陷，应及时修复。