一、透水混凝土需要振动吗
透水混凝土是如何振动后成型的工艺成型工艺对透水混凝土的性能影响较大。在不同集灰比、水灰比的条件下,实验研究了透水性混凝土的成型压力和振动时间对力学和透水性能的影响。透水混凝土的振动成型工艺的要点在于控制好振动的时间。振动的时间过短，时间不能很好密实;振动时间过长，水泥浆体容易从骨料脱落并沉积到底部。
由于透水混凝土的抗压强度较低，又因透水混凝土空隙较大且均是连通孔，水分容易蒸发，因此，早期的潮湿养护对其抗压强度的发展也是非常重要的。结果表明,在成型压力为2.5MPa下压制成型或振动成型的振动时间为10s时，透水性混凝土的抗压强度和透水性均较好。
二、请教一下，透水混凝土路面的做法
方法如下：
1、搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。
2、浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。
3、振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必须注意不能使用高频振捣器，否则他会使混凝土过于密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料表面离析出来，流入底部形成一个不透水层，使材料失去透水性。
4、辊压：振捣以后，应进一步采用实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌合料，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，但应注意，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
5、养护：透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，淋水时不宜用压力水柱直冲混凝土表面，这样会带走一些水泥浆，造成一些较薄弱的部位，但可在常态的情况下直接从上往下浇水。透水地坪的浇水养护时间应不少于7天。
三、振动搅拌制度在透水混凝土的运用
振动搅拌棍的在透水砼中使用，插棍要快提棍也要快，杜绝长时间停在一个点上，而且要与浇注的速速相互协调一致，配合适当。
四、透水混凝土垫层怎么做
透水混凝土基层要求：
1，透水混凝土路面的厚度：从上可知因彩色透水混凝土强度的缘由，大都应用于人行道，广场，停车场，园林小道，小区道路等场所。依据路面的不同应用面层厚度不同，对人行道，自行车道等轻荷重空中，普通透水混凝土厚度不低于8㎝；对停车场，广场等空中中荷重空中，透水混凝土厚度不低于10㎝。
2，为确保路面体构造层具有足够的整体强度和透水性，外表层下需有透水基层和较好的保水性垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层资料，应有恰当的强度外，须有较好的透水性，采用级配沙砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超越50mm。垫层普通采用自然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有15cm~30cm厚度，铺设需平均平整。
五、透水混凝土施工承载力怎么样
可以的经国家检测机关鉴定，透水地坪的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准从字面上看，透水混凝土国家标准鉴定能达到C20-C25，可见一般强的也就C20左右吧，也就是适应轻载重道路地面，想要比它坚固的可以用C30以上高标号混凝土。
六、人行道透水混凝土基层需要养护吗
混凝土的早期强度增长较快，面层完成后需及时养护。
塑料薄膜全覆盖保护，即面层周边的塑料薄膜要大于面层50cm以上，塑料薄膜的搭接宽度满足20cm以上，并在覆盖好的薄膜上洒水湿润，使薄膜均匀的覆盖在层面上。
做到密闭完好，不留缝隙。透水混凝土路面在施工和养护过程中，路面必须应严格禁止行人。
当透水混凝土强度达到70%左右时（冬天10℃以下2个星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以进行机械切缝。机械切缝的厚度必须满足面层厚度的贯通。
切缝后必须用水及时冲洗缝内的石粉积浆，保证缝内干净无粉尘，并将切缝时造成的混凝土表面的泥浆冲洗干净。